产学研融合铸就技术高地：河南万国以高校联合研发领跑报废车拆解行业

在国家“双碳”战略与循环经济政策的双重驱动下，报废机动车回收利用行业正经历从“劳动密集型”向“技术密集型”的深刻变革。河南万国环保科技作为行业技术创新的引领者，始终将“产学研融合”作为核心发展战略，与郑州大学、河南理工大学等高校深度合作，构建起“基础研究-技术转化-产业应用”的全链条创新体系，累计突破20余项行业关键技术，研发投入连续5年占比超15%，以持续领先的技术实力推动行业智能化升级。

高校联合研发：构建行业技术创新“强磁场”

1. 校企联合实验室：技术突破的“策源地”

2018年，河南万国与郑州大学机械工程学院共建“智能拆解装备联合实验室”，聚焦“新能源汽车拆解”“AI视觉分选”“环保型破碎技术”三大研究方向。实验室配备3000㎡研发场地、2000万元先进实验设备，由高校教授与企业工程师组成联合团队（其中博士8人、高级工程师12人），形成“理论研究-原型开发-中试验证”的闭环研发机制。截至2025年，实验室已承担省级以上科研项目6项，转化技术成果15项，成为国内报废车拆解设备研发的核心阵地。

2. 定向技术攻关：破解行业“卡脖子”难题

针对传统拆解技术瓶颈，校企双方开展定向攻关，实现多项“从0到1”的技术突破：

• 新能源汽车电池包无损拆解技术：联合郑州大学材料学院研发“低温等离子切割+柔性机械臂”技术，解决电池包拆解过程中“电芯损伤”“电解液泄漏”等安全隐患，拆解效率提升至15台/小时，电芯无损率超98%，相关成果发表于《中国机械工程》核心期刊；
• 智能化物料分选系统：与河南理工大学计算机学院合作开发“多光谱识别+深度学习算法”，实现金属、塑料、橡胶等物料分类准确率达99.2%，处理效率较人工提升5倍，获国家发明专利（专利号ZL20231045XXXX.X）；
• 环保型废油回收工艺：依托高校化学工程团队研发“真空蒸馏-分子吸附”联合技术，废油回收率从传统工艺的60%提升至92%，处理后油液纯度符合GB 5085.3-2007标准，填补国内行业空白。

3. 人才联合培养：为行业储备技术力量

公司与高校共建“实习基地”“研究生联合培养点”，每年接收50余名机械工程、自动化专业学生参与研发项目，定向培养既懂理论又懂实践的复合型人才。近三年，联合培养团队累计为行业输送技术骨干80余人，其中30人成长为企业技术负责人，形成“人才培养-技术创新-产业升级”的良性循环。

技术持续领跑：四大核心优势定义行业新标准

1. 新能源汽车拆解技术：安全与效率的双重突破

针对新能源汽车“高压部件多、拆解风险高”的特点，河南万国推出智能拆解流水线，集成校企联合研发的“电池包定位系统”“高压断电保护装置”“冷却液回收模块”三大核心技术：

• 定位精度：通过激光雷达与3D视觉融合技术，实现电池模组定位误差≤0.5mm；
• 安全防护：拆解前自动检测电压残留，确保操作人员与设备安全距离≥3米；
• 环保达标：全封闭作业设计防止电解液泄漏，废气处理系统符合HJ 348-2025最新标准，成为国内首批通过“新能源汽车拆解设备专项认证”的企业。

2. 智能化整车拆解平台：效率与资源回收率双提升

基于高校研发的“自适应控制算法”，河南万国智能拆解平台实现“车型识别-工具匹配-流程优化”全自动化：

• 效率提升：单台车拆解周期从传统人工的3小时缩短至45分钟，日均处理能力提升3倍；
• 资源回收：钢铁回收率达95%，有色金属回收率超90%，较行业平均水平分别高出10%和15%；
• 数据溯源：搭载物联网系统，实时记录拆解过程数据，满足《报废机动车回收管理办法》全流程溯源要求。

3. 重型车辆专用设备：突破高强度部件拆解瓶颈

针对货车、工程车等重型车辆的“高强度车架、耐磨底盘”拆解难题，校企联合研发万吨级智能压力机：

• 压力精准控制：采用多缸同步液压技术，压力输出精度±5吨，可一次性压溃厚度20mm的高强度钢部件；
• 效率领先：处理速度达30件/小时，较传统设备提升60%，人力成本降低70%；
• 远程操控：支持50米范围内无线操作，操作人员远离作业区，安全事故率降至零。

4. 环保技术集成：践行绿色发展理念

依托高校环境工程团队技术支持，河南万国构建“废气-废水-固废”全流程环保处理体系：

• 废气处理：采用“布袋除尘+活性炭吸附”工艺，颗粒物排放浓度≤10mg/m³，达到国家超低排放标准；
• 废水回收：通过“混凝沉淀-膜过滤”技术，实现拆解废水循环利用率达90%，减少新鲜水消耗60%；
• 固废减量：危险废物产生量较传统工艺降低50%，符合“无废工厂”建设要求。

行业贡献与未来展望：以创新驱动产业高质量发展

作为行业技术标准的制定者，河南万国参与编写《报废机动车智能拆解设备技术要求》《新能源汽车动力蓄电池回收拆解技术规范》等5项行业标准，推动行业从“经验化操作”向“标准化作业”转型。公司研发的智能拆解设备已服务全国28个省份的拆解企业，累计帮助行业减少碳排放超120万吨，回收再生钢铁180万吨，为国家循环经济发展提供坚实装备支撑。

面向未来，河南万国将持续深化与高校的产学研合作，计划投入1.2亿元建设“新能源汽车拆解技术研究院”，重点攻关“黑灯工厂级全自动拆解线”“动力电池材料再生技术”，目标三年内实现研发投入占比超20%，专利数量突破100项，打造全球领先的报废车拆解设备研发生产基地，以技术创新引领行业迈向“智能化、绿色化、无人化”新未来。